名詞解釋:
利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械。由泵體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。泵體裝在汽車底盤上,再裝備可伸縮或屈折的布料桿,就組成泵車。 混凝土泵車是在載重汽車底盤上進(jìn)行改造而成的,它是在底盤上安裝有運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置、泵送和攪拌裝置、布料裝置以及其它些輔助裝置。 混凝土泵車的動(dòng)力通過動(dòng)力分動(dòng)箱將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳送給液壓泵組或者后橋,液壓泵推動(dòng)活塞帶動(dòng)混凝土泵工作。然后利用泵車上的布料桿和輸送管,將混凝土輸送到定的高度和距離。
泵車系統(tǒng):
混凝土泵車由臂架、泵送、液壓、支撐、電控五部分組成。
混凝土泵車的操作系統(tǒng)及性能:
混凝土泵車電氣控制系統(tǒng)的控制方式目前主要有五種機(jī)械式、液壓式、機(jī)電式電器控制式、可編程控制器式、邏輯電路控制式。混凝土泵車上除了安裝電氣控制系統(tǒng)以完成控制任務(wù)之外,還安裝有手動(dòng)控制操縱系統(tǒng),它也是控制系統(tǒng)的部分。如果采用機(jī)械操縱,般有桿系操縱機(jī)構(gòu)和軟軸操縱機(jī)構(gòu)兩種方式。如果將兩者進(jìn)行對(duì)比就不難發(fā)現(xiàn),軟軸操縱機(jī)構(gòu)有更多的*性,如布置靈活、傳動(dòng)效率高、過渡接頭少而且空行程小、行程調(diào)節(jié)方便等,所以混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是選擇軟軸操縱機(jī)構(gòu)。根據(jù)實(shí)際需要,在泵車的操縱系統(tǒng)中應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)無調(diào)速操縱,而能夠使操縱桿停止在任何個(gè)位置的鎖定機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)無調(diào)速操縱的關(guān)鍵裝置,般可以選用碟形彈簧或彈簧板等。為便于操作,操縱手柄都設(shè)計(jì)安裝在較方便的位置,如普茨邁斯特BSF36.09Z型泵車,其控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的操縱手柄就裝在梯子邊,操作很方便。混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是用來控制主液壓泵流量和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而改變泵車的混凝土排出量。如采用液壓操縱,則可直接從泵車的泵送系統(tǒng)中獲取液壓驅(qū)動(dòng)力,并通過手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)操控。 與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系,同時(shí)在操作過程中注意操作規(guī)程的細(xì)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除故障,以提高輸送泵的工作效率。管道清洗有兩種方法水洗和氣洗。不管是水洗或氣洗,都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí),把用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進(jìn)已清洗干凈的錐管中,接上錐管、管道,關(guān)閉卸料門,再向料斗注滿水(須保持水源不斷)。泵送水,直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。氣洗即壓縮空氣吹洗,是把浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭,再接與變徑管相接的*根直管,并在管道的末端接上安全蓋,安全蓋的孔口要朝下??刂茐嚎s空氣的壓力不超過0.8MPa,氣閥要緩慢開啟,當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才可開大氣閥。
(※:由于液壓系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。)
液壓系統(tǒng)含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
·油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加劇;
·油液緣性能降低、介質(zhì)損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加;
·潤滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞;
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;
·系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低;
·油液溫度較高起不到冷卻作用;
·輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞;
(※:液壓油是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì),液壓油是否清潔,不僅影響液壓系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)機(jī)械能否正常工作。液壓系統(tǒng)的故障至少有75%是由于液壓油不清潔造成的。因此,防止液壓油污染是十分重要的)。
防止油液污染的主要方法:
1、對(duì)液壓元件不論是保養(yǎng)或更換新件,在安裝前除管道必須清洗干凈外,鑄件都要經(jīng)過*的清洗,包括噴砂等利用機(jī)械作用的清理和化學(xué)清洗。如在三氯乙烯中清洗,然后用壓縮空氣吹干。
2、液壓系統(tǒng)在完成總裝時(shí)還要進(jìn)行空循環(huán)沖洗,這時(shí)系統(tǒng)的其它元件盡可能斷開,以防被管道清除的臟物所污染。
3、各液壓元件裝配前要用煤油洗刷,禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭。
4、油箱要合理密封,通大氣處要設(shè)空氣濾清器。各密封處必須可靠,禁止使用不耐油的密封件及軟管。
5、合理使用濾油器的類型,應(yīng)從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。
6、定期更換油液,夏季液壓系統(tǒng)應(yīng)采用32號(hào)、46號(hào)油,冬季采用68號(hào)油,添加新的液壓油時(shí)需預(yù)先過濾,加以凈化處理。 當(dāng)油液被雜質(zhì)污染后,也可以循環(huán)過濾對(duì)油品做凈化處理,以延長油液使用壽命,達(dá)到節(jié)能節(jié)約成本的作用。
7、另外油液即使密封過濾很好,在的壓力和溫度反復(fù)作用下會(huì)逐漸變質(zhì)、失去應(yīng)有的性能,也需要定期更換。
※:我司ZJD混凝土泵車液壓油真空濾油機(jī)&YL混凝土泵車液壓油三過濾加油機(jī)。
如圖:
【ZJD系列】功能:真空脫水、三濾器精密濾雜質(zhì)、聚結(jié)分離破乳化。
如圖二:
【YL系列】功能:三精密率雜質(zhì),可抽油、加油、注油
混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?;炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程為了確?;炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
?。?)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵車應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架*離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8或8以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
?。?)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)*收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)*收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
?。?)緊急關(guān)閉按鈕?;炷帘密嚿嫌邢盗芯o急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
2)使用要點(diǎn)
?。?)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
?。?)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
?。?)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
?。?)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的zui大傾斜角為30,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于*狀態(tài),應(yīng)做到:
①將1節(jié)臂提起450.②將布料桿回轉(zhuǎn)1800.③將2節(jié)臂伸展900.④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若zui后節(jié)布料桿能處于水平位置,對(duì)泵送來說是的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來。如果zui后節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng),以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
?。?)泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
?。?)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
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