配套變壓器站銷售ZJB緣油單電動(dòng)真空多功能濾油機(jī)廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)輸變電設(shè)備緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。技術(shù)周。
配套變壓器站銷售ZJB緣油單電動(dòng)真空多功能濾油機(jī)
過濾后技術(shù)指標(biāo):
緣油初始值為 | 經(jīng)本機(jī)凈化后 |
耐電壓≥15KV | ≥55KV |
含水量≤50PPm | ≤5-8PPm |
含氣量≤12% | ≤0.1% |
真空濾油機(jī)用途:
配套變壓器站銷售ZJB緣油單電動(dòng)真空多功能濾油機(jī)廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)輸變電設(shè)備緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
產(chǎn)品特點(diǎn):
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單方便
²可用于變壓器的真空注油及干燥;²可在線運(yùn)行(對(duì)在線操作人員要求較嚴(yán)格);自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離可迅速?gòu)挠椭械某ルs質(zhì),提升油的品質(zhì)
²多過濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過濾精度高;²初過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低;²高精度過濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過濾納垢容量大、壽命長(zhǎng);²真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
²液位自動(dòng)控制系統(tǒng);²壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng);²低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng);²帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)
提供優(yōu)秀的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
²主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低;²整機(jī)體積小,重量輕,移動(dòng)方便
²整機(jī)效率高,配套變壓器站銷售緣油雙真空多功能濾油機(jī)ZJA-50工作噪音低;²環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、個(gè)罐體,兩真空分離室,間液位自動(dòng)平衡并形成間壓差,性能優(yōu)于單真空濾油機(jī)。
2、該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的前泵均采用具有世界水平的歐洲*真空泵(自然冷卻方式),抽氣速度快,可快速獲得高的工作真空度。
3、真空分離為新型技術(shù),采用*不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔,增大分離面積使油液薄膜化并實(shí)現(xiàn)三維立體蒸發(fā),以獲得足夠汽化時(shí)間,確保次分離的效果。
4、采用新型加熱裝置加熱負(fù)荷低,避免油質(zhì)老化。
1. 大抽速率的雙真空,能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達(dá)到高真空,限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
2. 次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
3. 便攜方便,移動(dòng)簡(jiǎn)單,操作容易。
4. *的再生脫色系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤, 把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。
5. 并設(shè)計(jì)有靈活的卸料裝置,時(shí)間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色,可大大節(jié)約再生處理成本,廢渣*,無毒無害。
6.人性化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng),全面保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全,可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。
7. 機(jī)兩用,是濾油機(jī),也是立真空源,可對(duì)電力緣設(shè)備進(jìn)行真空注油;能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期,也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升!
濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表
系統(tǒng)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
(1)、過濾系統(tǒng):
采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由梯加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運(yùn)行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
(4)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
(5)、冷卻系統(tǒng):
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器,還原成水被收集,而干燥氣體被真空泵排出
設(shè)備圖片:
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方維修服務(wù)的,供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備隨機(jī)工具清單
名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠 |
PVC鋼絲增強(qiáng)軟管 | 米 | 10 | 山東塑膠管 |
取樣軟管 | 根 | 1 | 山東塑膠管 |
耐油膠墊 | 套 | 1 | 重慶通瑞 |
玻璃管 | 根 | 3 | 重慶通瑞 |
玻璃管 | 根 | 3 | 重慶通瑞 |
真空泵配件 | 套 | 1 | 上海南光 |
抱箍 | 個(gè) | 4 | 重慶通瑞 |